nyhetssjef

Produkter

Reaktor i rustfritt stål for kjemisk og farmasøytisk industri

Kort beskrivelse:

En reaktor i rustfritt stål er en ny type reaksjonsutstyr utviklet basert på absorpsjon av innenlandsk og utenlandsk avansert teknologi. Den har egenskapene rask oppvarming, høy temperaturbestandighet, korrosjonsbestandighet, hygienisk, ingen miljøforurensning, ikke behov for automatisk oppvarming av kjelen, enkel å bruke og så videre. Den brukes i petroleum, kjemikalier, gummi, plantevernmidler, fargestoffer, medisin, mat, og brukes også til å fullføre herding, nitrifikasjon, hydrogenering, alkylering, polymerisering, kondensering og andre prosesser.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Struktur av farmasøytisk stål i rustfritt stålreaktortank

Farmasøytisk stål i rustfritt stålreaktortankDet er en kappet krystalliserende reaktortank, hvis kåpe kan utformes som en enkelt full kappe/limpet-spiralkappe, som brukes til å opprettholde reaksjonsforhold ved å tilføre forsyningstjenester som damp, kaldt vann, kjølevann, kjølt saltlake og varmtvann. Råmaterialer, faste stoffer fylles manuelt inn i reaktoren gjennom et kumhull/dyser, og væsker fylles inn i reaktoren via væskeoverføringsrørledninger koblet til reaktoren eller manuelt gjennom et kumhull. Det indre skallet er utstyrt med forskjellige typer sensorer, som pH-sensor, konduktivitetsmåler, lastcellesensor, strømningsmåler osv. for å kontrollere reaktorens krystalliseringsparameter. En anker-type omrører er montert på toppen av blandingen inne i løsningshomogenisatoren. Løsning eller oppslemming tømmes fra reaktoren ved nitrogentrykk eller via pumpe, gjennom en bunnutløpsventil.

API-FARMASØYTISK reaktortank i rustfritt stål som trenger kjølt vann eller kjølevann for å kjøles kraftig ned i mellomlaget etter blandet reaksjon av materialer. Nøkkelpunktene er størrelsen på mellomlagsområdet, den strukturelle formen på omrøreren og materialutløpsformen, høypresisjonspolering i tankhuset og ingen dødvinkel i rengjøringen av tankhuset for å oppfylle prosessbetingelsene. Selskapet har rik erfaring innen design og produksjon for ulike prosesskrav, og utstyret oppfyller fullt ut GMP-verifiseringskravene.

Konfigurasjon

1. 1. Volum: 50L ~ 20000L (spesifikasjonsserie), kan tilpasses etter kundens krav;
2. Komponenter: autoklavhus, deksel, kappe, omrører, akseltetninger, lager og drivanordning;
3. Valgfri reaktortype: Elektrisk oppvarmingsreaktor, dampoppvarmingsreaktor, varmeledningsoljeoppvarmingsreaktor;
4. Valgfri omrørertype: Ankertype, rammetype, padletype, løpehjultype, vortextype, propelltype, turbintype, innstikkstype eller braketttype;
5. Valgfri strukturtype: Ytre spolevarmereaktor, indre spolevarmereaktor, kappevarmereaktor;
6. Valgfritt tankmateriale: SS304, SS316L, karbonstål;
7. Valgfri indre overflatebehandling: speilpolert, korrosjonsbestandig malt;
8. Valgfri ytre overflatebehandling: speilpolert, maskinpolert eller matt;
9. Valgfri akseltetning: Pakkingstetning eller mekanisk tetning;
10. Valgfri fotform: tre pyramideform eller rørtype;

Teknologiparameter

Modell og spesifikasjon

LP300

LP400

LP500

LP600

LP1000

LP2000

LP3000

LP5000

LP10000

Volum (L)

300

400

500

600

1000

2000

3000

5000

10000

Arbeidstrykk Trykk i kjelen

≤ 0,2 MPa

Trykk på jakken

≤ 0,3 MPa

Rotatorkraft (kW)

0,55

0,55

0,75

0,75

1.1

1,5

1,5

2.2

3

Rotasjonshastighet (o/min)

18—200

Dimensjon (mm) Diameter

900

1000

1150

1150

1400

1580

1800

2050

2500

Høyde

2200

2220

2400

2500

2700

3300

3600

4200

500

Varmevekslingsareal (m²)

2

2.4

2.7

3.1

4,5

7,5

8.6

10.4

20.2


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss