Råmaterialet føres inn i et forvarmingsvirvelrør fra lagringstanken via en pumpe. Væsken varmes opp av dampen fra den tredje effektfordamperen, går deretter inn i fordeleren til den tredje effektfordamperen, faller ned og danner en væskefilm som fordampes av dampen fra den sekundære fordamperen. Dampen beveger seg sammen med den konsentrerte væsken, går inn i den tredje separatoren og separeres fra hverandre. Konsentrert væske kommer til den sekundære fordamperen gjennom en pumpe og fordampes igjen av dampen fra den første fordamperen, og prosessen ovenfor gjentas. Den første effektfordamperen trenger tilførsel av frisk damp.
Egnet for fordampning, konsentrasjonen er lavere enn metningstettheten til saltmaterialet, og varmefølsomt, viskositet, skumming, lav konsentrasjon, flytende materiale av god sausklasse. Spesielt egnet for melk, glukose, stivelse, xylose, farmasøytisk, kjemisk og biologisk ingeniørfag, miljøteknikk, resirkulering av avfallsvæsker osv. for fordampning og konsentrering, lav temperatur kontinuerlig har høy varmeoverføringseffektivitet, kortere oppvarmingstid for materialet, osv. Hovedtrekk.
Fordampningskapasitet: 1000–60 000 kg/t (serie)
Med tanke på alle slags løsninger med forskjellige egenskaper og kompleksitet fra hver fabrikk, vil vårt selskap tilby spesifikke tekniske løsninger i henhold til kundens krav, en referanse som brukerne kan velge!
Prosjekt | Enkelteffekt | Dobbel effekt | Trippeleffekt | Fire-effekt | Fem-effekt |
Vannfordampningskapasitet (kg/t) | 100–2000 | 500–4000 | 1000–5000 | 8000–40000 | 10000–60000 |
Damptrykk | 0,5–0,8 MPa | ||||
Dampforbruk/fordampningskapasitet (med termisk kompresjonspumpe) | 0,65 | 0,38 | 0,28 | 0,23 | 0,19 |
Damptrykk | 0,1–0,4 MPa | ||||
Dampforbruk/fordampningskapasitet | 1.1 | 0,57 | 0,39 | 0,29 | 0,23 |
Fordampningstemperatur (℃) | 45–95 ℃ | ||||
Kjølevannsforbruk/fordampningskapasitet | 28 | 11 | 8 | 7 | 6 |
Merknad: I tillegg til spesifikasjonene i tabellen, kan den utformes separat i henhold til kundens spesifikke materiale. |