Fallende filmfordampning er å tilsette matevæsken fra den øvre rørboksen i varmekammeret til den fallende filmfordamperen, og fordele den jevnt i hvert varmevekslerrør gjennom væskefordelings- og filmdannende enheten. Under påvirkning av gravitasjon og vakuuminduksjon og luftstrøm danner den en jevn film. Flyt opp og ned. Under strømningsprosessen blir den oppvarmet og fordampet av oppvarmingsmediet på skallsiden, og den genererte dampen og væskefasen kommer inn i separasjonskammeret til fordamperen sammen. Etter at dampen og væsken er fullstendig separert, kommer dampen inn i kondensatoren for å kondensere (enkelteffektsdrift) eller går inn i nesteeffektfordamperen som Mediet varmes opp for å oppnå multieffektdrift, og væskefasen slippes ut fra separasjonen. kammer.
Tvunget sirkulasjon type enkel, dobbel, tre-effekt og multi-effekt
Fordamper er egnet for lavtemperaturkonsentrasjoner av mat, farmasøytisk, kjemisk, biologisk teknikk, miljøteknikk, avfallsresirkulering og andre industrier med høy konsentrasjon, høy viskositet, uløselige faste stoffer. Den er satt sammen av multieffektvarmer, multieffektseparator, kjølemaskin, sirkulær pumpe, vakuum
og dreneringssystem, damprør, operasjonsplattform, elektrisk PLS-kontroller, ventiler og kabler etc.
1. Hele systemet er rimelig designet, pent utseende, høy stabilitet, høy energisparing og lavt dampforbruk
2. Konsentrathastigheten er stor og tiden er kort, den tvungne sirkulasjonen kan fordampe materialet med høy viskositet.
3. Den spesielle designen kan oppnå enkel betjening og i stand til å endre fordampningseffekten i henhold til forskjellige produkter.
4. Damptemperaturen er lav, varmen vil bli brukt fullt ut og materialet kan varmes opp jevnt. Det gjelder for å konsentrere det varmefølsomme materialet.
5. Materialet kan varmes jevnt opp gjennom den tvungne sirkulasjonen. Koeffisienten for varmeoverføringen i røret er høy nok til å unngå "Tørr vegg"-problemet.
6. Materialet går i separatoren og separeres igjen, det forsterker effekten av separasjonen.
7. Fordamperen har fordelen av kompakt utformet, liten plass og enkel layout, den representerer trenden med utviklingen av den store fordamperen.
8. Det kan oppnå kontinuerlig inn- og utslippsmaterialer. Den er også i stand til å kontrollere væskenivået og konsentrasjonen i henhold til dine behov.
9. Det fordampede volumet kan utformes i henhold til dine krav.