Multieffekt fallende filmfordamper / tynnfilmfordamper

Produktbeskrivelse

Fallfilmfordampning er å tilsette tilførselsvæsken fra den øvre rørboksen i varmekammeret til fallfilmfordamperen, og fordele den jevnt inn i hvert varmevekslingsrør gjennom væskefordelings- og filmdannende anordningen. Under påvirkning av tyngdekraften, vakuuminduksjon og luftstrøm dannes en jevn film. Strømmen går opp og ned. Under strømningsprosessen varmes og fordampes den av varmemediet på skallsiden, og den genererte dampen og væskefasen går sammen inn i separasjonskammeret til fordamperen. Etter at dampen og væsken er fullstendig separert, går dampen inn i kondensatoren for å kondensere (enkelteffektsdrift) eller går inn i nesteeffektfordamperen når mediet varmes opp for å oppnå flereffektsdrift, og væskefasen slippes ut fra separasjonskammeret.

Funksjon

Tvungen sirkulasjonstype enkel, dobbel, tre-effekt og multi-effekt
Fordamperen er egnet for lavtemperaturkonsentrasjon av mat, farmasøytisk, kjemisk, biologisk ingeniørfag, miljøteknikk, avfallsgjenvinning og andre industrier med høy konsentrasjon, høy viskositet og uløselige faste stoffer. Den er satt sammen av multieffektvarmer, multieffektseparator, kjølemaskin, sirkulærpumpe, vakuum
og dreneringssystem, damphode, driftsplattform, elektrisk PLS-kontroller, ventiler og kabler etc.

Fordel

1. Hele systemet er rimelig designet, har et fint utseende, er stabilt, har høy energibesparelse og lavt dampforbruk.
2. Konsentratmengden er stor og tiden er kort, den tvungne sirkulasjonen kan fordampe materialet med høy viskositet.
3. Den spesielle designen kan oppnå enkel betjening og kunne endre fordampningseffekten i henhold til forskjellige produkter.
4. Damptemperaturen er lav, varmen vil bli utnyttet fullt ut og materialet kan varmes opp jevnt. Det gjelder for å konsentrere det varmefølsomme materialet.
5. Materialet kan varmes opp jevnt gjennom tvungen sirkulasjon. Koeffisienten for varmeoverføringen i røret er høy nok til å unngå problemet med «gipsvegger».
6. Materialet går i separatoren og skilles ut igjen, det forsterker separasjonseffekten.
7. Fordamperen har fordelen av kompakt design, liten plass og enkel utforming, den representerer trenden med utviklingen av den store fordamperen.
8. Den kan oppnå kontinuerlig tilførsel og utmating av materialer. Den kan også kontrollere væskenivået og konsentrasjonen i henhold til dine behov.
9. Det fordampede volumet kan utformes i henhold til dine krav.