Høyhastighets vakuum homogen emulgerende mikser kosmetikktank

Emulgeringstank

Emulsifying Tank er et avansert utstyr som kan blande, emulgere, homogenisere, oppløse, knuse materialer av mat, legemidler, kjemikalier og andre. Det kan gjøre ett eller flere materialer (vannløselig fast fase, flytende fase, gelé osv.) oppløst i en annen flytende fase og gjøre dem til en relativt stabil emulsjon. Når du arbeider, kaster arbeidshodet materialer på midten av rotoren i høy hastighet, materialer som passerer gjennom tannrommet på statoren, og oppnår til slutt hensikten med emulgering ved kraft av skjærkraft, kollisjon og knusing mellom rotor og stator. Det er mye brukt til å behandle olje, pulver, sukker og så videre. Det kan også emulgere og blande råmaterialer av noen belegg, maling, og spesielt noen vanskelig løselige kolloidale tilsetningsstoffer, som CMC, xantangummi.

Utstyrsfunksjoner

Denne serien med høyskjæremulgeringstanker er designet for masseproduksjon og med struktur av klobitt og toveis sug for å unngå dødrom og virvler på grunn av at delvis materiale er vanskelig å inhalere. Sterk skjærkraft kan forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten på dispergering og emulgering. Utstyret fordeler effektivt, raskt og jevnt en eller flere faser inn i en annen kontinuerlig fase, mens fasene generelt sett er inkompatible. Ved høy lineær skjærhastighet generert av høyhastighetsrotasjon av rotoren og høy kinetisk energi brakt av høyfrekvent mekanisk effekt, kan inkompatible fastfase, væskefase og gassfase øyeblikkelig homogeniseres, dispergeres og emulgeres under kombinert virkning av tilsvarende moden teknologi og riktig mengde tilsetningsstoffer. Endelig er stabile og høykvalitetsprodukter tilgjengelige etter gjentatte sykluser med høy frekvens.

◎Miksekraft er standardkonfigurasjon i diagrammet. Eventuelle andre forespørsler fra kunder, vennligst bekreft med oss.
◎ Jakketrykk er atmosfærisk trykk, vi kan også tilpasse det i henhold til kundens krav.
◎For valg av emulgeringstank, vennligst oppgi informasjon som inkluderer: materialtype, trykk, temperaturparameter, spesielle krav osv.

Arbeidsprinsipp

Sentrifugalt høyhastighets emulgeringshode kan produsere enorm roterende sugekraft på jobben, rotere materialer like over rotoren for å suge den ned, og deretter kaste den til statoren med høy hastighet. Etter høyhastighetsskjæring, kollisjon og knusing mellom stator og rotor, samles materialer og sprayes ut fra utløpet. Samtidig forvandles virvlingskraften til virvelplaten i bunnen av tanken til en opp-og-ned-vellende kraft, slik at materialene i tanken blandes jevnt for å hindre pulver i å agglomerere i væskeoverflaten for å oppnå formålet med hydratiseringsemulgering .

Sentrifugalt høyhastighets emulgeringshode kan produsere enorm roterende sugekraft på jobben, rotere materialer like over rotoren for å suge den ned, og deretter kaste den til statoren med høy hastighet. Etter høyhastighetsskjæring, kollisjon og knusing mellom stator og rotor, samles materialer og sprayes ut fra utløpet. Pipeline high-shear emulgator er utstyrt med 1-3 grupper av doble okklusjon flerlags statorer og rotorer i det trange hulrommet. Rotorene roterer med høy hastighet under kjøring av motoren for å generere sterk aksial suging, og materialer blir sugd inn i hulrommet, og resirkulerer prosessmaterialer. Materialene dispergeres, skjæres, emulgeres på kortest mulig tid, og til slutt får vi fine og langtidsstabile produkter. Høyhastighetsemulgator kan effektivt, raskt og jevnt fordele en eller flere faser inn i en annen kontinuerlig fase, mens fasene generelt er inkompatible. Ved høy lineær hastighet generert av høyhastighetsrotasjon av rotoren og høy kinetisk energi brakt av høyfrekvent mekanisk effekt, tvinges materialer i det smale gapet til rotoren og stator av en sterk mekanisk og hydraulisk skjærkraft, sentrifugalekstrudering, væskelagfriksjon , slag rive og turbulens og andre omfattende effekter. Det gjør at uforenlig fast fase, flytende fase og gassfase umiddelbart homogeniseres, dispergeres og emulgeres under kombinert virkning av tilsvarende moden teknologi og riktig mengde tilsetningsstoffer. Endelig er stabile og høykvalitetsprodukter tilgjengelige etter gjentatte sykluser med høy frekvens.