Produkter
Høy effektiv kondensert melk vakuum fallende filmfordamper
Fordampertype
| Fallende filmfordamper | Brukes til materiale med lav viskositet og god flyt |
| Stigende filmfordamper | Brukes til materiale med høy viskositet og dårlig flyt |
| Tvangssirkulasjonsfordamper | Brukes til purémateriale |
For juicens egenskaper velger vi en fallende filmfordamper. Det finnes fire typer slike fordampere:
Parametere
| Punkt | 2 effektfordamper | 3-effektfordamper | 4-effektfordamper | 5 effektfordamper |
| Vannfordampningsvolum (kg/t) | 1200–5000 | 3600–20000 | 12000–50000 | 20000–70000 |
| Fôrkonsentrasjon (%) | Avhengig av materiale | |||
| Produktkonsentrasjon (%) | Avhengig av materiale | |||
| Damptrykk (Mpa) | 0,6–0,8 | |||
| Dampforbruk (kg) | 600–2500 | 1200–6700 | 3000–12500 | 4000–14000 |
| Fordampningstemperatur (°C) | 48–90 | |||
| Steriliseringstemperatur (°C) | 86–110 | |||
| Kjølevannsvolum (T) | 9–14 | 7–9 | 6–7 | 5-6 |
Fordampningskapasitet: 1000–60 000 kg/t (serie)
Med tanke på alle slags løsninger med forskjellige egenskaper og kompleksitet fra hver fabrikk, vil vårt selskap tilby spesifikke tekniske løsninger i henhold til kundens krav, en referanse som brukerne kan velge!
Produktfunksjoner
Dette utstyret er mye brukt til konsentrering av glukose, stivelsessukker, oligosakkarider, maltose, sorbitol, fersk melk, fruktjuice, vitamin C, maltodekstrin, kjemiske, farmasøytiske og andre løsninger. Det kan også brukes mye i avløpsbehandling i industrier som mononatriumglutamat, alkohol og fiskemel.
Utstyret opererer kontinuerlig under vakuum og lave temperaturforhold, med høy fordampningskapasitet, energisparing og forbruksreduksjon, lave driftskostnader, og kan i størst mulig grad opprettholde den opprinnelige fargen, duften, smaken og sammensetningen av de bearbeidede materialene. Det er mye brukt i mange bransjer som mat, medisin, korndypforedling, drikkevarer, lettindustri, miljøvern, kjemisk industri og så videre.
Fordamperen (fallfilmfordamperen) kan utformes i forskjellige teknologiske prosesser i henhold til egenskapene til forskjellige bearbeidede materialer.
Fallfilmfordampning går ut på å tilsette væske fra den øvre rørboksen i varmekammeret til fallfilmfordamperen, og fordele det jevnt inn i varmevekslingsrørene gjennom væskefordelings- og filmdannende anordningen. Under påvirkning av tyngdekraften, vakuuminduksjon og luftstrøm blir det en jevn film. Strømmen går ovenfra og ned. Under strømningsprosessen varmes og fordampes den av varmemediet på skallsiden. Den genererte dampen og væskefasen går inn i separasjonskammeret til fordamperen. Etter at dampen og væsken er fullstendig separert, går dampen inn i kondensatoren for kondensering (enkelteffektsdrift) eller går inn i nesteeffektfordamperen når mediet varmes opp for å oppnå flereffektsdrift, og væskefasen slippes ut fra separasjonskammeret.
