Type fordamper
Fallende filmfordamper | Brukes for lav viskositet, god flytende materiale |
Fordamper med stigende film | Brukes for materiale med høy viskositet og dårlig flyt |
Fordamper med tvungen sirkulasjon | Brukes til purémateriale |
For karakteristikken til juice velger vi den fallende filmfordamperen. Det er fire typer slike fordampere:
Punkt | 2 effekter fordamper | 3 effekter fordamper | 4 effekter fordamper | 5 effekter fordamper |
Vannfordampningsvolum (kg/t) | 1200-5000 | 3600-20000 | 12000-50000 | 20000-70000 |
Fôrkonsentrasjon (%) | Avhengig av materiale | |||
Produktkonsentrasjon (%) | Avhengig av materiale | |||
Damptrykk (Mpa) | 0,6-0,8 | |||
Dampforbruk (kg) | 600-2500 | 1200-6700 | 3000-12500 | 4000-14000 |
Fordampningstemperatur (°C) | 48-90 | |||
Steriliseringstemperatur (°C) | 86-110 | |||
Kjølevannsvolum (T) | 9-14 | 7-9 | 6-7 | 5-6 |
I betraktning av hver fabrikk alle typer løsninger med forskjellige egenskaper og kompleksitet, vil vårt firma tilby en spesifikk teknisk ordning i henhold til kundens krav, referanse for brukerne å velge!
Dette utstyret er mye brukt for konsentrasjon av glukose, stivelsessukker, oligosakkarider, maltose, sorbitol, fersk melk, fruktjuice, vitamin C, maltodekstrin, kjemiske, farmasøytiske og andre løsninger. Det kan også brukes mye til behandling av avfallsvæske i industrier som mononatriumglutamat, alkohol og fiskemel.
Utstyret opererer kontinuerlig under vakuum og lave temperaturforhold, med høy fordampningskapasitet, energisparing og forbruksreduksjon, lave driftskostnader, og kan opprettholde den opprinnelige fargen, duften, smaken og sammensetningen av de bearbeidede materialene i størst grad. Det er mye brukt i mange bransjer som mat, medisin, dyp behandling av korn, drikkevarer, lett industri, miljøvern, kjemisk industri og så videre.
Fordamperen (fallende filmfordamper) kan utformes i forskjellige teknologiske prosesser i henhold til egenskapene til forskjellige bearbeidede materialer.
Fallende filmfordampning er å tilsette materialvæsken fra den øvre rørboksen i varmekammeret til den fallende filmfordamperen, og fordele den jevnt inn i varmevekslerrørene gjennom væskefordelings- og filmdannende enheten. Under påvirkning av tyngdekraften, vakuuminduksjon og luftstrøm, blir det en jevn film. Flyt fra topp til bunn. Under strømningsprosessen varmes den opp og fordampes av varmemediet i skallsiden. Den genererte dampen og væskefasen kommer inn i separasjonskammeret til fordamperen. Etter at dampen og væsken er fullstendig separert, kommer dampen inn i kondensatoren for kondensering (enkelteffektsdrift) eller går inn i nesteeffektfordamperen som Mediet varmes opp for å oppnå multieffektdrift, og væskefasen slippes ut fra separasjonen kammer.